कंक्रीट पम्प वितरण पाइपलाइन समाप्त फिटिंग र होसेस को विफलता

उद्देश्य

यो सुरक्षा सतर्कताले अन्तिम फिटिंगको विफलता सहित कंक्रीट पम्प डेलिभरी लाइनहरूको विफलताको जोखिमलाई हाइलाइट गर्दछ।

कंक्रीट डेलिभरी होज र पाइपहरूमा अन्तिम फिटिंगहरू फिट हुने व्यवसायहरूले ध्वनि इन्जिनियरिङ अभ्यासहरू पालना र कागजात गर्नुपर्छ र ग्राहकहरूलाई निरीक्षण विधिहरू बारे जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ।

कंक्रीट पम्प मालिकहरूले पाइप र होसको आपूर्तिकर्ताबाट प्रयोग गरिएको उत्पादन विधिहरू र उपयुक्त निरीक्षण विधिहरू बारे जानकारी प्राप्त गर्नुपर्छ।

पृष्ठभूमि

क्वीन्सल्याण्डमा घटनाहरू भएका छन् जहाँ डेलिभरी लाइनहरू असफल भएका छन् र दबाबमा कंक्रीट स्प्रे गरिएको छ।

असफलताहरू समावेश छन्:

• रबर वितरण नली विफलता
• जोड्ने स्टेम टुक्रा टुक्रा टुक्रा संग (फोटोग्राफ 1 सन्दर्भ गर्नुहोस्)
• अन्त फिटिंग रबरको नलीबाट अलग हुन थाल्छ (फोटोग्राफ 2 लाई सन्दर्भ गर्नुहोस्) खाडलबाट कंक्रीट स्प्रे गरी
• फ्ल्यान्ज क्र्याकिंग र हपरमा अवस्थित 90-डिग्री, 6-इन्चदेखि 5-इन्च रिड्यूसर बेन्डबाट टाढा भत्किएको छ (फोटोग्राफहरू 3 र 4 हेर्नुहोस्)।

कंक्रीट पम्पिङ दबाव 85 पट्टी भन्दा बढी हुन सक्छ, विशेष गरी जब अवरोधहरू हुन्छन्।यी सबै घटनाहरूमा गम्भीर चोटपटक लाग्ने सम्भावना थियो यदि कामदारहरू असफल भएको ठाउँको नजिक भएको भए।एउटा घटनामा कारको विन्डस्क्रिन करिब १५ मिटर टाढा फुटेको थियो ।

नली स्टेमको टुक्रा र असफल भाग

स्वेज्ड एन्ड फिटिंग जुन नलीबाट अलग भएको छ

स्टील रिड्यूसर बेन्डमा असफल फ्ल्यान्ज

योगदान गर्ने कारकहरू

नली र अन्त फिटिंग निम्न कारणले असफल हुन सक्छ:

• रबरको नली वा अन्त फिटिंग भन्दा बढी कंक्रीट पम्पको दबाव मूल्याङ्कन
• युग्मनको भित्री र बाहिरी भागहरूमा गलत सहिष्णुता
• स्वेजिङ वा क्रिमिङ प्रक्रियाले निर्माताको विनिर्देशहरूको पालना गर्दैन
• रबर नली लागि गलत निर्दिष्टीकरण
• अत्यधिक पहिरन - विशेष गरी कंक्रीट प्रवाहबाट फिटिंगको आन्तरिक भागमा।

स्टील पाइपहरूमा फ्ल्याङ्गहरू निम्न कारणले असफल हुन सक्छ:

• गलत इलेक्ट्रोड, गलत तयारी, प्रवेशको कमी, वा अन्य वेल्डिङ अनियमितताहरूको कारण खराब वेल्डिङ
• फ्ल्याङ्गहरू र पाइपहरू स्टिल प्रकारहरूबाट बनाइन्छ जुन वेल्ड गर्न गाह्रो हुन सक्छ
• पाइपहरूमा फ्ल्यान्जहरूको खराब मिलान (अर्थात् फ्ल्यान्ज पाइपको छेउमा राम्रोसँग फिट हुँदैन)
• पाइप फ्ल्यान्जको गलत ह्यान्डलिङ (जस्तै छेउछाउको पाइप र/वा होज क्ल्याम्प पङ्क्तिबद्ध नभएको बेला फ्ल्यान्ज वा पाइपलाई हथौडाले कुट्ने)
• खराब फिटिंग नली क्ल्याम्पहरू (जस्तै गलत साइज, कंक्रीट निर्माण)।

कारबाही आवश्यक छ

कंक्रीट पम्प मालिकहरू

कंक्रीट पम्प मालिकहरूले यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि कंक्रीट पम्पको दबाव मूल्याङ्कन पाइपलाइनको भन्दा बढी छैन।उदाहरणका लागि, यदि पम्पलाई ८५ बारको कंक्रीटको चापमा मूल्याङ्कन गरिएको छ भने, ४५ बारको अधिकतम मूल्याङ्कन भएको रबरको नलीले स्टिल पाइपलाइनलाई प्रतिस्थापन गर्न अस्वीकार्य छ।मालिकहरूले अन्त फिटिंगहरू संलग्न गर्दा गुणस्तर आश्वासन कार्यक्रम पछ्याइएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न उचित कदमहरू चाल्नु पर्छ ताकि अन्तिम फिटिंगको विफलताबाट बच्न सकिन्छ।उपकरण खरिद गर्दा स्थानीय आपूर्तिकर्ताबाट प्रमाणीकरण प्राप्त गर्न सामान्यतया सजिलो हुन्छ।

यदि कंक्रीट पम्प मालिकले विदेशबाट कम्पोनेन्टहरू आयात गर्दछ भने, यो निर्माण प्रक्रियामा विश्वसनीय जानकारी प्राप्त गर्न गाह्रो हुन सक्छ।यो मामला हो जब विदेशी आपूर्तिकर्ता अज्ञात छ वा कुनै निर्माताको चिन्ह छैन।बेइमान निर्माताहरूले निर्माताहरूको नाम र ट्रेडमार्कहरू प्रतिलिपि गर्न पनि चिनिन्छन्, त्यसैले उत्पादनहरूलाई मात्र चिन्ह लगाउनाले उत्पादन उद्देश्यको लागि उपयुक्त छ भन्ने पर्याप्त प्रमाण प्रदान गर्न सक्दैन।

विदेशबाट उपकरण आयात गर्ने कंक्रीट पम्प मालिकले आयातकर्ताको कर्तव्यहरू लिन्छ।कार्य स्वास्थ्य र सुरक्षा अधिनियम 2011(WHS अधिनियम)।आयातकर्ताले सुरक्षा जोखिमहरू नियन्त्रण गर्न उपकरणको कुनै पनि गणना, विश्लेषण, परीक्षण वा परीक्षण पूरा गर्न वा सञ्चालन गर्ने व्यवस्था गर्नुपर्छ।

पाइप र नली को आपूर्तिकर्ता

अन्तिम फिटिंगहरू भएका नलीहरू र पाइपहरूको आपूर्तिकर्ताहरूले अन्तिम फिटिंगहरू संलग्न गर्दा गुणस्तर आश्वासन कार्यक्रम पालना गरिएको सुनिश्चित गर्नुपर्छ र यो कार्यक्रममा जानकारी खरिदकर्ताको लागि उपलब्ध छ।

आपूर्तिकर्ताहरूले उत्पादनको अपरेटिङ प्यारामिटरहरूमा प्रयोग गरिने निरीक्षण विधिहरूका साथै कागजात निर्देशनहरू पनि प्रदान गर्नुपर्छ।

यदि आपूर्तिकर्ताले पाइप वा नलीहरूमा अन्तिम फिटिङहरू संलग्न गर्छ भने, आपूर्तिकर्ताले आपूर्तिकर्ताहरूका लागि ती कर्तव्यहरू बाहेक WHS ऐन अन्तर्गत निर्माताहरूका लागि कर्तव्यहरू लिन्छ।

नलीहरूमा अन्त फिटिंगहरू फिट गर्दै

अन्तिम फिटिङहरू रबरको नलीहरूमा दुई तरिकाहरू, क्रिमिङ र स्वेजिङ प्रयोग गरेर जोडिएका हुन्छन्।क्रिमिङ विधिको साथ, कम्प्रेसिभ बलहरू नलीको अन्त्य भित्र भित्री स्टेमको साथ फिटिंगको बाहिरी भाग (फेरुल) मा रेडियल रूपमा लागू गरिन्छ।क्रिम्ड एन्ड फिटिंग अन्तिम फिटिंगको बाहिरी भागमा स्पष्ट इन्डेन्टेसनहरू द्वारा स्पष्ट रूपमा पहिचान गर्न सकिन्छ (फोटोग्राफ 5 हेर्नुहोस्)।स्वेजिंग विधिको साथ, अन्तिम फिटिंग नलीमा जोडिएको छ जब अन्तिम फिटिंगलाई हाइड्रोलिक दबाबमा नलीको अन्त्यमा धकेलिन्छ।यद्यपि उत्पादन प्रक्रियाबाट अन्तिम फिटिंगमा केही चिन्हहरू हुनेछन्, स्वेज्ड एन्ड फिटिंगहरूमा क्रिम्ड एन्ड फिटिंग जस्तो स्पष्ट इन्डेन्टेशन हुँदैन।फोटोग्राफ 2 एक स्वेज्ड एन्ड फिटिंगको उदाहरण हो जुन आंशिक रूपमा नलीबाट अलग गरिएको छ।

यद्यपि क्रिम्पिङ र स्वेजिङ मौलिक रूपमा फरक छन्, दुवै विधिहरू सही सहिष्णुताको गुणस्तरीय घटकहरू प्रयोग गर्नका साथै अन्तिम फिटिङहरू संलग्न गर्नको लागि कडा प्रक्रियालाई पछ्याइएको सुनिश्चित गर्नमा धेरै निर्भर छन्।

नली निर्माताहरूले सामान्यतया मात्र प्रमाणित गर्नेछन् कि तिनीहरूको नली निर्दिष्ट कंक्रीट दबाबहरू सामना गर्न सक्षम छ जब उच्च गुणस्तरको नलीको छेउ फिट हुन्छ।केही नली निर्माताहरूले ए को अवधारणा अन्तर्गत काम गर्छन्मिलेको जोडीजहाँ तिनीहरूले अधिकतम दबाबको लागि मात्र आफ्नो नलीको ग्यारेन्टी गर्नेछन्, जब प्रमाणित गर्न मिल्ने क्रिमिङ वा स्वेजिङ विधि प्रयोग गरी एक विशेष निर्माताबाट अन्तिम फिटिङहरू प्रयोग गरिन्छ।

नलीहरूमा अन्तिम फिटिंगहरू संयोजन गर्दा सुनिश्चित गर्नुहोस्:

• नली र/वा अन्त फिटिंग निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सबै सर्तहरूको अनुपालन
• नली सामग्री र आयामहरू कंक्रीट पम्पिङको लागि र विशेष प्रकारको अन्तिम फिटिंगको लागि उपयुक्त छन्।
• फिटिंगको बाहिरी र आन्तरिक भागहरूको आकार नली निर्माता वा फिटिंग निर्माताले प्रयोग गरिएको नलीको आयामहरूको लागि तोकिएको सहनशीलता भित्र हुनुपर्छ।
• अन्तिम फिटिंग संलग्न गर्ने विधिले निर्माताको विनिर्देशहरूको पालना गर्नुपर्छ (नली निर्माताबाट जानकारी पनि आवश्यक हुन सक्छ)।

अन्त फिटिंगको परीक्षण जडानको अखण्डता प्रदर्शन गर्न मद्दत गर्ने एक तरिका हो।सबै फिटिंगको प्रमाण परीक्षण वा नमूनाहरूको विनाशकारी परीक्षण प्रयोग गर्न सकिने विधिहरू हुन्।यदि प्रमाण परीक्षण गरिन्छ भने, परीक्षण विधिले फिटिंग र नली क्षतिग्रस्त छैन भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।

नलीमा अन्तिम फिटिङ संलग्न गरेपछि, ब्याच नम्बरको जानकारी र अन्तिम फिटिङ संलग्न गर्ने कम्पनीको पहिचान चिन्हको साथ फिटिङ स्थायी रूपमा चिन्ह लगाइनुपर्छ।यसले एसेम्बली प्रक्रियाको ट्रेसिबिलिटी र प्रमाणीकरणमा मद्दत गर्नेछ।चिन्ह लगाउने विधिले नली विधानसभाको अखण्डतालाई प्रतिकूल असर पार्नु हुँदैन।

यदि उत्पादन मापदण्ड वा अन्तिम फिटिंग सम्बन्धी परीक्षणको बारेमा कुनै शंका छ भने, मूल उपकरण निर्माता (OEM) को सल्लाह लिनु पर्छ।यदि यो उपलब्ध छैन भने, एक उपयुक्त योग्य पेशेवर इन्जिनियरको सल्लाह प्राप्त गर्नुपर्छ।

अन्तिम फिटिंग संलग्न गर्ने विधिमा कागजात गरिएको जानकारी अन्तिम फिटिंग संलग्न गर्ने व्यवसायले राख्नुपर्छ र अनुरोधमा उपलब्ध हुनुपर्दछ।

स्टिल पाइपमा वेल्डिङ flanges

कंक्रीट पम्पिङका लागि प्रयोग हुने स्टिल पाइपिङमा वेल्डिङ फ्ल्याङ्गहरू एक जटिल समस्या हो र वेल्डिङ प्रक्रियाले गुणस्तरीय उत्पादनमा परिणत हुने सुनिश्चित गर्न उच्च स्तरको प्राविधिक इनपुट र सीप चाहिन्छ।

निम्न सुनिश्चित गर्नुपर्छ:

• कंक्रीट पम्पिङको लागि विशेष रूपमा अभिप्रेत पाइप मात्र प्रयोग गर्नुपर्छ।वेल्डिङ गर्नु अघि, पाइप र फ्ल्याङ्गहरू वास्तविक प्रकारका छन् भनी प्रमाणित गर्ने केही भरपर्दो विधि हुनुपर्छ।
• वेल्ड विनिर्देशहरू पाइप र फ्ल्यान्ज सामग्री विशेषताहरू र पाइप वेल्डेड भइरहेको दबाव विशिष्टताहरूको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ।यस मुद्दामा पाइप निर्माताबाट जानकारी लिनुपर्छ।
• वेल्डिङ एक विस्तृत वेल्ड प्रक्रिया अनुसार हुनुपर्छ जसमा इलेक्ट्रोड चयन, पूर्व-तताउने निर्देशनहरू (आवश्यक भएमा) र पाइप निर्माताद्वारा सिफारिस गरिएको वेल्डिङ विधिको प्रयोग समावेश हुन्छ।
• वेल्डिङ विधि उद्देश्यको लागि उपयुक्त छ भनी प्रमाणित गर्न परीक्षण नमूनामा विनाशकारी परीक्षणहरू गर्दै।

नली र पाइपहरूको निरीक्षण

कंक्रीट पम्पिङ उपकरणका मालिकहरू र अपरेटरहरूले पाइप र होसहरूको निरन्तर निरीक्षण सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।निरीक्षण विधिहरू र पाइप मोटाई मापनका लागि अन्तरालहरू मा उल्लिखित छन्कंक्रीट पम्पिङ कोड अफ अभ्यास २०१९(PDF, 1.97 MB)।यद्यपि, थप रूपमा, रबरको नलीहरूमा र स्टिल पाइपहरूमा फ्ल्याङ्गहरू समाप्त गर्नको लागि निरीक्षण कार्यक्रम लागू गरिनु पर्छ।

नली को निरीक्षण

नलीको निरीक्षण (जस्तै OEM बाट) को कागजातित जानकारी अन्तिम फिटिंगमा फिट हुने व्यवसायले उपलब्ध गराउनुपर्छ र यो नली आपूर्तिकर्ताले अन्तिम प्रयोगकर्तालाई हस्तान्तरण गर्नुपर्छ।

निरीक्षण कार्यक्रमले प्रयोग गर्नु अघि निरीक्षण र प्रयोगको आवृत्ति र सञ्चालन वातावरणको आधारमा अन्तरालको साथ आवधिक निरीक्षण समावेश गर्नुपर्छ।

निरीक्षण कार्यक्रम समावेश हुनुपर्छ:

• पर्याप्त प्रकाश स्तरहरू जाँच गर्ने नलीका नलीहरू उचित मोटाईका छन्, त्यहाँ कुनै कपडाको कपडा वा स्टिलको सुदृढीकरण खुला छैन, लाइनर ट्यूबको कुनै अवरोध, चीर, कट वा आँसुहरू छैनन्, र भित्री ट्यूबको कुनै टुक्रा टुक्राहरू छैनन्। वा नली
• कभर क्षतिको लागि बाहिरी निरीक्षण जाँच, काट, आँसु, घर्षण प्रबल गर्ने सामग्री, रासायनिक आक्रमण, किन्क्स वा भत्केको क्षेत्रहरू, नरम दागहरू, क्र्याकिंग वा मौसम सहित।
• अत्यधिक पहिरन र पर्खाल मोटाई को पातलो को लागी अन्त फिटिंग को निरीक्षण
• दरारहरूको लागि अन्तिम फिटिंगको दृश्य निरीक्षण।यदि त्यहाँ कुनै शंका छ वा क्र्याकिंगको इतिहास छ भने, गैर-विनाशकारी परीक्षा आवश्यक हुन सक्छ
• जाँच गर्ने अन्तिम फिटिङहरू अक्षुण्ण छन् र बुढेसकालको कारण वा मेकानिकल पुलिङ लोडबाट नलीबाट चिप्लिएका छैनन्।

स्टील पाइप मा वेल्डेड flanges निरीक्षण

स्टिल पाइपलाइनको मोटाई परीक्षण (अभ्यासको संहितामा निर्दिष्ट गरिएको) र क्षतिको लागि पाइपलाइन जाँच गर्ने अतिरिक्त, कंक्रीट पम्पिङ पाइपमा फ्ल्याङ्गहरू जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

निरीक्षण कार्यक्रममा निरीक्षण समावेश हुनुपर्छ:

• दरारहरू, छुटेको वेल्ड, वेल्ड अन्डरकट र वेल्ड स्थिरताका लागि वेल्डहरू
• तिनीहरू विकृत छैनन् र हथौडा चिन्हहरू छैनन् जाँच गर्न flanges
• असमान पहिरन र क्र्याकिंगको लागि पाइप आन्तरिक रूपमा समाप्त हुन्छ
• तिनीहरू कंक्रीट निर्माण र अन्य विदेशी सामग्रीबाट मुक्त छन् भनेर सुनिश्चित गर्न flanges।